SMC-ի հիմնական հումքը կազմված է GF-ից (հատուկ մանվածք), UP-ից (չհագեցած խեժ), ցածր կծկվող հավելումներից, MD (լրացուցիչ) և տարբեր հավելումներից: և այլն: Դրա մեխանիկական հատկությունները համեմատելի են որոշ մետաղական նյութերի հետ, և նրա արտադրած արտադրանքներն ունեն լավ կոշտության, դեֆորմացման դիմադրության և աշխատանքային ջերմաստիճանի լայն տիրույթի առավելությունները: Միևնույն ժամանակ, SMC արտադրանքի չափը հեշտ չէ դեֆորմացնել և դեֆորմացնել: ունի գերազանց ջերմային դիմադրություն; այն կարող է լավ պահպանել իր կատարումը ցուրտ և տաք միջավայրերում և հարմար է բացօթյա հակաուլտրամանուշակագույն և ջրակայուն գործառույթների համար:
Կաղապարի կտրող եզրը այն հատվածն է, որտեղ վերին և ստորին կաղապարները կծում են միմյանց, և, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է կրակի մարում: SMC ձուլման գործընթացում արտադրանքի եզրերը սենդվիչվում են կտրված եզրերի միջև:
Կաղապարի ջերմաստիճանը ուղղակիորեն ազդում է ձուլման որակի և արտադրանքի արտադրության արդյունավետության վրա, ուստի անհրաժեշտ է ջեռուցման համակարգ ավելացնել կաղապարին, որպեսզի բավարարի իդեալական ջերմաստիճանի պահանջը:
Նոր կաղապարի մշակման ճշգրտությունը հիմնականում ունի երեք ասպեկտ՝ ծավալային հանդուրժողականություն, երկրաչափական հանդուրժողականություն և մակերեսի կոշտություն: Մշակման ճշգրտության պահանջները, որոնք մենք սովորաբար առաջադրում ենք կաղապար արտադրողների համար, հիմնականում ծավալային հանդուրժողականություններն են և մակերեսի կոշտությունը: Չափային հանդուրժողականությունները մոտավորապես բաժանվում են՝ ուրվագծային չափս և խոռոչի չափ:
Կաղապարի մակերեսի մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար այն հաճախ ենթարկվում է համապատասխան մակերեսային մշակման:
Որպեսզի արտադրանքը հեշտությամբ քանդվի, ապահովվի արտադրանքի ճշգրտությունը, ամրությունը և կաղապարի մշակման հեշտությունը, բաժանող մակերեսների ընտրությունը պետք է հաշվի առնի հետևյալ սկզբունքները.